中国金属学会于2024年8月14日～17日在包头召开“2024年全国冶金能源环保生产技术会暨冶金绿色低碳高端论坛”。会议围绕“科学减污节能降碳，高效协同绿色发展”主题，重点关注绿色低碳、降本增效、富氧燃烧、精脱硫、碳捕集利用、减污节能以及降低环保运行成本等方面的技术、工艺和装备进行交流和探讨。122cc太阳集成游戏官方网站作为钢铁行业的气体分离技术优质供应商，紧密关注钢铁行业绿色发展，并在本次大会作题为《高炉低成本富氧、煤气净化及高值利用的产业化探索》的技术报告。

图：122cc太阳集成游戏官方网站环保业务总监张伊做技术报告

目前钢铁产品供需矛盾突出，钢材价格持续低位，部分品种甚至呈现“白热化”内卷式竞争，行业利润同比下降，出现量、价、利齐下降的局面。在新形势下，钢铁企业面临狠抓节能降耗，对标挖潜、降本增效的普遍问题，思考研究满足标准要求下如何降低生产成本及环保运行成本，显得尤为重要。对此，122cc太阳集成游戏官方网站环保业务总监张伊在技术报告中提出了三方面的节能、减排、降碳解决方案。

一、 节能方向：高炉富氧

我国变压吸附（VPSA）制氧技术在近20年来走过了一个快速发展时期，是全球变压吸附制氧技术应用最为广泛的国家。20年前的VPSA制氧技术只能满足1000m³/h用氧规模，在技术不断迭代的当下，122cc太阳集成游戏官方网站变压吸附制氧设备能够稳定支持8万至10万m³/h用氧场景，此类超大规模制氧设备已在多家钢铁企业实现应用。

除了高炉富氧，轧钢加热炉的富氧及全氧燃烧升级也是近年来的行业热点。变压吸附制氧比较适用于加热炉，尤其是在用氧纯度不高、负荷调节需求大、低成本用氧需求高的生产环境。

对比传统空分制氧设备，变压吸附制氧的能耗、总体投资、运维成本都显著降低，为钢铁企业经济用氧、扩充产能、节能增效提供助力。

二、 减排方向：煤气精脱硫

高炉煤气、焦炉煤气精脱硫是为加强SO₂源头控制的政策要求，钢铁企业超低排放改造成为企业普遍关注的话题。以2022年122cc太阳集成游戏官方网站为包钢万腾两座1200高炉共计60万Nm³/h高炉煤气建设精脱硫系统为例，对精脱硫系统的入口硫含量进行实时监测，羰基硫含量约为120mg/Nm³；硫化氢含量约20mg/Nm³，经脱硫系统处理后，出口高炉煤气总硫含量小于 20mg/Nm³，且长时段稳定在10mg/Nm³以下。该精脱硫系统工艺路线特点为脱硫精度高，122cc太阳集成游戏官方网站自主研发的高效脱硫剂，可以达到8-11个月的较长使用周期。

三、 减碳方向：钢化联产

钢铁生产过程的副产煤气主要包括高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气，一般统称为钢铁煤气，其有效成分是一氧化碳、氢气和甲烷，现有利用途径主要是燃烧发电，低碳利用的核心是利用钢铁煤气的化工属性和还原属性，减少燃料属性的使用。目前国内钢铁煤气低碳利用的成功案例主要是利用其化工属性，即钢铁-化工联合生产，行业称为钢化联产。

石横特钢的精细化管理在钢铁行业广受认可，在全行业普遍遭遇利润下降甚至亏损的经济下行周期，石横特钢的吨钢效益仍能维持在200多元。2018年石横特钢钢化联产线正式投产，以转炉煤气为基础原料，通过钢厂尾气利用技术，转化为年产20万吨甲酸的生产原料，产品质量好、利润高，且年减少碳排放达32万吨，成为钢化联产的典型示范项目，吸引了较多钢铁企业前往厂区进行对标交流。

钢化联产作为钢铁企业循环经济耦合发展的新模式，为钢铁企业开辟了新的业务领域和投资渠道，不仅实现超低排放，还进一步控制二氧化硫和氮氧化物、粉尘排放，碳的减排效果十分显著。钢化联产是整合资源利用、降低一次能源消耗、减少污染排放的新型模式，是跨行业耦合、企业绿色发展、创造循环经济效益的可行思路。

专家认为，我国钢铁行业应以原燃料的绿色化为重点，源头、过程和末端同时发力，实现“三化”——从源头看，要实现原燃料的绿色化，包括清洁能源的使用，原料的提质升级；从过程看，要实现炉料结构和工艺流程的优化，包括新型炉料制备，电炉短流程、电解直接制铁等新流程；从末端看，要实现脱硫脱硝等二次固废处理利用的强化。

因此，不论是对上游高炉富氧炼铁的提质增效，还是对中游高炉煤气规划前端精脱硫，或是下游钢厂煤气提纯实现钢化联产，都是钢铁企业在双碳目标的任务背景下进行有效探索的可行路径。